I. Работен тек наМашина за обликување зелен песок
Преработка на суровини
Новиот песок бара третман за сушење (контролирана влажност под 2%)
Употребениот песок треба да се дроби, магнетно сепарира и да се лади (до околу 25°C)
Се претпочитаат потврди камени материјали, обично првично дробени со вилична дробилка или конусна дробилка.
Мешање на песок
Опремата за мешање вклучува мешалки од типот на тркало, нишало, сечило или ротор.
Точки на процесот на мешање:
Прво додадете песок и вода, а потоа бентонит (може да го намали времето на мешање за 1/3-1/4)
Контролирајте го додавањето на вода до 75% од вкупната потребна вода за влажно мешање
Додадете дополнителна вода додека компактноста или содржината на влага не ги исполнуваат стандардите
Подготовка на мувла
Истурете го подготвениот песок во калапи
Механички компактен за формирање калапи (може да биде рачно или машинско обликување)
Машинското обликување е погодно за масовно производство, подобрувајќи ја ефикасноста и прецизноста на леењето
Третман пред истурање
Склопување на калап: Комбинирајте песочни калапи и јадра во комплетни калапи
Не е потребно сушење пред истурање (карактеристично за зелен песок)
Пост-обработка
Ладете ги одливките на соодветна температура по истурањето
Истресување: Отстранете го песокот и основниот песок
Чистење: Отстранете ги вратите, столбовите, површинскиот песок и брусниците
II. Водич за работа и одржување
1. Стандардни оперативни процедури
Проверки пред стартување
Проверете дали вратата за набљудување на вртложната комора е безбедно затворена
Потврдете дека насоката на ротација на работното коло треба да биде спротивна од стрелките на часовникот
Проверете ги сите отчитувања на инструментите и колата за масло
Работи без оптоварување 1-2 минути пред хранење
Процедури за исклучување
Продолжете со работа додека материјалот не се испразни целосно по прекинувањето на доводот
Проверете ги сите безбедносни услови пред да го исклучите напојувањето
Исчистете ги сите делови од машината и пополнете ги дневниците за смени
2. Дневно одржување
Редовни инспекции
Проверете ги условите за внатрешно абење по смена
Проверете ја затегнатоста на погонскиот ремен за рамномерна распределба на силата
Проверете дали безбедносните уреди се функционални
Одржување на подмачкување
Користете автомобилска маст Mobil, додавајте на секои 400 работни часа
Чистење на вретеното по 2000 работни часа
Заменете ги лежиштата по 7200 работни часови
Одржување на делови за абење
Одржување на роторот: Вметнете ја главата во горните/долните отвори на дискот, прицврстете ги внатрешните/надворешните прстени со завртки
Одржување на чеканот: Назад кога е истрошен, одржувајте соодветно растојание од удирачката плоча.
Одржување на чеканот со плочи: Редовно менувајте ги позициите со ротација на чеканот: Редовно менувајте ги позициите.
3. Ракување со вообичаени грешки
| Симптом | Можна причина | Решение |
| Нестабилно работење | Силно абење на деловите на работното коло Прекумерна големина на добиточна храна Блокада во протокот на работното коло | Заменете ги истрошените делови Контролирајте ја големината на фидот Исчистете ја блокадата |
| Абнормален шум | Лабави завртки, облоги или работно коло | Затегнете ги сите компоненти |
| Прегревање на лежиштата | Влез во прашина Откажување на лежиштето Недостаток на подмачкување | Чисти загадувачи Заменете го лежиштето Подмачкајте правилно |
| Зголемена големина на излез | Лабав ремен Прекумерна големина на добиточна храна Несоодветна брзина на работното коло | Прилагодете ја затегнатоста на ременот Контролирајте ја големината на фидот Регулирајте ја брзината на работното коло |
| Оштетување на заптивката/протекување на маслото | Триење на ракавот на вратилото Абење на заптивките | Заменете ги заптивките |
4. Безбедносни прописи
Персонални барања
Операторите мора да бидат обучени и сертифицирани
Само назначени оператори
Носете соодветна ЛЗО (мрежи за коса за работнички)
Безбедност при работа
Известете го целиот персонал пред стартување
Никогаш не посегнувајте во подвижните делови
Застанете веднаш доколку чуете необични звуци
Безбедност на одржување
Исклучете го напојувањето пред да го решите проблемот
Користете предупредувачки етикети за време на внатрешни поправки
Никогаш не ги отстранувајте заштитните штитници или не ги менувајте каблите
Безбедност на животната средина
Одржувајте го работното место чисто и проодно
Обезбедете соодветна вентилација и осветлување
Одржувајте функционални противпожарни апарати
„Кванџоу Јуненг Машинери Ко., Лтд.“ е подружница на „Шенгда Машинери Ко., Лтд.“ специјализирана за опрема за леење. Високотехнолошко претпријатие за истражување и развој кое долго време се занимава со развој и производство на опрема за леење, машини за автоматско обликување и линии за склопување на леење..
Ако ви е потребенМашина за обликување зелен песок, можете да не контактирате преку следните контакт информации:
SејлMанагер : Зои
Е-пошта:zoe@junengmachine.com
Телефон: +86 13030998585
Време на објавување: 12 септември 2025 година