Клучни размислувања за дневно одржување наЦелосно автоматски машини за обликување
За да се обезбеди ефикасно и стабилно работење, мора строго да се спроведат следниве критични процедури:
I. Стандарди за безбедно работење
Подготовка пред операцијата: Носете заштитна опрема (заштитни чевли, ракавици), отстранете ги пречките во радиусот на опремата и проверете ја функционалноста на копчето за итно запирање.
Заклучување на електричната енергија: Пред одржување, исклучете го напојувањето и закачете предупредувачки знаци. Користете безбедносни појаси за работа на покачена висина.
Надгледување на работата: За време на работата, внимателно следете ги абнормалните вибрации/шумови. Веднаш притиснете го средното копче за запирање доколку се појават грешки.
II. Дневна инспекција и чистење
Дневни проверки:
Следете го притисокот на маслото, температурата на маслото (хидраулично масло: 30-50°C) и вредностите на воздушниот притисок.
Проверете ги сврзувачките елементи (анкерни завртки, погонски компоненти) и цевководите (масло/воздух/вода) за лабавост или протекување.
Отстранете ја прашината и преостанатиот песок од телото на машината за да спречите затнување на подвижните делови.
Одржување на системот за ладење:
Проверете го растојанието до патеката на водата за ладење пред стартување; редовно отстранувајте бигор од ладилниците.
Проверете го нивото/квалитетот на хидрауличното масло и веднаш заменете го оштетеното масло.
III. Одржување на клучните компоненти
Управување со подмачкување:
Подмачкувајте ги подвижните зглобови периодично (дневно/неделно/месечно) користејќи одредени масла во контролирани количини.
Дајте приоритет на одржувањето на држачите на клиповите и тресењето на клиповите: исчистете ја 'рѓата со керозин и заменете ги старите заптивки.
Систем за рам и тресење:
Редовно проверувајте ја одзивноста на замавнувањето на клипот, отстранувајте ги остатоците од шината и прилагодувајте го притисокот на влезот на воздухот.
Слабото тресење се решава со отстранување на затнати филтри, недоволно подмачкување на клипот или лабави завртки.
IV. Превентивно одржување
Електричен систем:
Месечно: Чистете ја прашината од контролните ормари, проверете го стареењето на жиците и затегнете ги терминалите.
Координација на производството:
Известете ги процесите на мешање на песок за време на исклучувањата за да се спречи стврднување на песокот; исчистете ги кутиите со калапи и истурената железна згура по истурањето.
Водете дневници за одржување во кои ќе ги евидентирате симптомите на дефекти, преземените мерки и замените на делови.
V. Распоред за периодично одржување
Задачи за одржување на циклусот
Неделно проверувајте ја состојбата на заптивките на цевките за воздух/масло и филтерот.
Месечно чистење на контролните ормари; калибрирање на точноста на позиционирањето.
Полугодишно заменување на хидрауличното масло; сеопфатна проверка на абечките делови.
Забелешка: Операторите мора да бидат сертифицирани и да добиваат редовна обука за анализа на грешки (на пр., метод 5Why) за да се оптимизираат стратегиите за одржување.
„Куанџоу Јуненг Машинери Ко., Лтд.“ е подружница на „Шенгда Машинери Ко., Лтд.“ специјализирана за опрема за леење. Високотехнолошко претпријатие за истражување и развој кое долго време се занимава со развој и производство на опрема за леење, машини за автоматско обликување и линии за склопување на леење.
Ако ви е потребенцелосно автоматизирана машина за обликување, можете да не контактирате преку следните контакт информации:
Менаџер за продажба: Зои
E-mail : zoe@junengmachine.com
Телефон: +86 13030998585
Време на објавување: 18 август 2025 година