Машини за обликување на зелен песок(обично се однесуваат на линии за лиење под висок притисок, автоматски машини за лиење итн., кои користат зелен песок) се едни од најшироко користените и најефикасните методи за лиење во леарницата. Тие се особено погодни за масовно производство на одлеаноци. Специфичните видови одлеаноци што можат да ги произведат се првенствено ограничени од вродените карактеристики на самиот процес на зелен песок и фактори како што се големината, сложеноста и барањата за материјали на одлеанокот.
Еве ги видовите на одлеаноци штомашини за обликување на зелен песоксе погодни за и најчесто произведуваат:
Мали до средни одлеаноци:
Ова е примарната јачина на зелениот песок. Дизајнот на опремата и јачината на песочниот калап ја ограничуваат големината и тежината на поединечната колба. Типично, произведените одливки се движат од неколку грама до неколку стотици килограми, а најчестиот опсег е од неколку килограми до неколку десетици килограми. Поголемите линии за лиење под висок притисок можат да произведат потешки одливки (на пр., блокови на автомобилски мотори).
Масовно произведени одлеаноци:
Машини за обликување на зелен песок(особено автоматизираните линии за лиење) се познати по нивната висока производствена ефикасност, висока прецизност на повторување и релативно ниска цена по единица. Затоа, тие се најпогодни за одлеаноци за кои е потребен годишен обем на производство од десетици илјади, стотици илјади или дури милиони.
Типични полиња на примена:
Автомобилска индустрија: Ова е најголемиот пазар. Вклучува моторни блокови, глави на цилиндри, куќишта на менувачи, куќишта на спојки, сопирачки барабани, сопирачки дискови, држачи, разни делови од типот на куќиште итн.
Индустрија за мотори со внатрешно согорување: Различни куќишта, држачи, куќишта на замаец за дизел и бензински мотори.
Општа машинерија: куќишта на пумпи, тела на вентили, куќишта на хидраулични компоненти, делови од компресор, куќишта на мотори, куќишта на менувачи, делови од земјоделски машини, делови од хардвер/алати (на пр., глави на клучеви).
Фитинзи за цевки: фитинзи за цевки, прирабници.
Домашни апарати: делови за шпорет, противтегови за машина за перење алишта.
Одлеаноци со едноставна до умерена структурна сложеност:
Зелениот песок има добра проточност и може да реплицира релативно сложени шуплини на мувлата.
За многу сложени одливки (на пр., оние со длабоки шуплини, тенки ѕидови, сложени внатрешни премини или оние што бараат бројни јадра со многу висока точност на позиционирање), зелениот песок може да се соочи со тешкотии со отстранување на шаблонот, недоволна стабилност на јадрото или предизвици во обезбедувањето димензионална точност. Во такви случаи, може да бидат потребни други процеси (како лиење на школка, изработка на јадро во ладна кутија) или лиење на смолен песок.
Материјални барања:
Лиено железо(Сиво железо, дуктилно железо): Ова е најраспространетата и најзрела област на примена за зелен песок. Стопеното железо има релативно помал термички шок врз песочната калапка, а зелениот песок обезбедува соодветна цврстина и рефракторност.
Одлеаноци од алуминиум и бакарни легури: Исто така, најчесто се произведуваат со употреба на зелен песок, бидејќи нивните пониски температури на истурање ставаат помала побарувачка на песочниот калап. Многу алуминиумски делови за автомобили и мотоцикли се произведуваат со зелен песок.
Челични одлеаноци: Релативно поретко со зелен песок, особено за средни до големи или висококвалитетни челични одлеаноци. Причините вклучуваат:
Повисоките температури на истурање предизвикуваат сериозно загревање на песокот, што доведува до дефекти како што се горење/врзување на песок, порозност на гас и ерозија.
Стопениот челик има послаба флуидност, што бара повисоки температури и притисоци на лиење, што бара поголема цврстина на песочниот калап.
Влагата во зелениот песок брзо се распаѓа на високи температури, генерирајќи големи количини на гас, лесно предизвикувајќи порозност во одлеанокот.
Мали, едноставни одлеаноци од јаглероден челик со ниски барања понекогаш може да се произведуваат со зелен песок, но бараат строга контрола на процесот и специјални премази.
Клучни предности и ограничувања на машините за обликување со влажен песок за производство на леење:
Предности:
Многу висока ефикасност на производството: Автоматизираните линии имаат брзо време на циклус (десетици секунди до неколку минути по калап).
Добра економичност (при големи количини): Иако почетната инвестиција во опрема е висока, трошокот по единица станува многу низок со масовно производство. Системите за ракување со песок овозможуваат рециклирање на песок.
Добра димензионална точност и завршна обработка на површината: Калапот под висок притисок произведува калапи со висока набивка и димензионална стабилност, што резултира со подобар квалитет на површината од рачното или калапи со тресење и стискање.
Флексибилност (во однос на автоматските линии): Една линија обично може да произведе повеќе делови во сличен опсег на големини (со менување на шаблоните).
Ограничувања (диктирајте несоодветни типови на фрлање):
Ограничување на големината и тежината: Не може да се произведуваат многу големи одлеаноци (на пр., големи лежишта на машински алати, големи тела на вентили, големи куќишта на турбини), кои обично користат натриум силикатен песок или лиење со смолен песок.
Ограничување на сложеноста: Помалку прилагодлив на екстремно сложени одлеаноци што бараат бројни сложени јадра.
Ограничување на материјалот: Тешко е да се произведат висококвалитетни, големи челични одлеаноци.
Неекономично за мали количини: Високите трошоци за моделирање и поставување го прават несоодветен за мали серии или единечни парчиња.
Потребен е голем систем за ракување со песок: Потребен е сеопфатен систем за рекултивација и ракување со песок.
Накратко,машини за обликување на зелен песоксе истакнуваат во производство на масивни количини на мали до средни одлеаноци со умерена структурна сложеност, првенствено направени од леано железо и обоени легури (алуминиум, бакар). Тие се исклучително широко користени, особено во автомобилскиот и машинскиот сектор за општа употреба. При одлучувањето дали да се користи процесот на зелен песок, обемот на производство, големината, сложеноста и материјалот на одлеанокот се најважните фактори.
„Куанџоу Јуненг Машинери Ко., Лтд.“ е подружница на „Шенгда Машинери Ко., Лтд.“ специјализирана за опрема за леење. Високотехнолошко претпријатие за истражување и развој кое долго време се занимава со развој и производство на опрема за леење, машини за автоматско обликување и линии за склопување на леење.
Ако ви е потребенМашина за обликување зелен песок, можете да не контактирате преку следните контакт информации:
Менаџер за продажба: Зои
E-mail : zoe@junengmachine.com
Телефон: +86 13030998585
Време на објавување: 28 ноември 2025 година