A машина за лиење без шишеи машина за лиење глинест песок се концепти на две различни димензии - тие не се по природа паралелни категории. Машината за лиење без шише е специфичен тип на опрема, додека лиењето глинест песок се однесува на процес што користи песок врзан со глина како материјал за лиење. Она што најверојатно се обидувате да го споредите се двата главни начина на опрема за процесот на лиење глинест песок: машината за лиење без шише со цедење и цедење и традиционалната машина за лиење шише (опрема за лиење глинест песок).
За да ви помогнеме да ги разберете разликите, можеме да ги разликуваме низ следниве основни димензии:
1. Основен концепт и принцип на процесот
Машина за лиење без шише (особено типот со стискање на пукање)
Неговата дефинирачка карактеристика е „отстранување на шише“ или „операција без шише“. За време на леењето, песокот се исфрла со голема брзина со компримиран воздух во запечатена комора за леење, по што следува цедење под висок притисок. Откако калапот ќе се формира и ќе се стврдне, шишето (или рамката на комората за леење) се отстранува, оставајќи само голиот калап за песок за истурање. Ова се смета за напредна технологија и е широко признато како идна насока за масовно производство на мали и средни одлеаноци.
Традиционално машинско обликување на шише (лиење со глинест песок)
Ова е основниот метод на производство во модерните леарници. Користи шаблони фиксирани на шаблонни плочи, при што целиот процес на полнење со песок, тресење и цедење се изведува во колба. Откако ќе се направи калапот, колбата мора да остане затворена во калапот со песок за време на истурањето, ладењето и протресувањето пред колбата да може да се искористи и повторно да се употреби. Овој пристап бара значителна инвестиција во наменска опрема, колби и шаблонни плочи.
2. Употреба и циркулација на шише
Машина за лиење без колба: Ова претставува револуција во „ослободувањето на колбата“. Бидејќи не користи колба или користи само привремено користена лизгачка колба, се елиминира масивниот систем за циркулација на колбата. Ова резултира со помала површина на производствената линија, пониски инвестиции и многу поедноставна конфигурација на линијата.
Традиционална линија за обликување колби: Колбата е апсолутен протагонист. Производната линија треба да биде опремена со голем број празни колби и комплексен систем за враќање на колбите, овозможувајќи тешките колби да циркулираат помеѓу станиците за обликување, истурање и тресење. Ова води до голема почетна инвестиција во опрема, голем отпечаток и голема потрошувачка на енергија.
3. Метод на набивање
Машина за лиење со цедење без шише: Користи процес на „претходно набивање на изданоци + цедење под висок притисок“. Компримираниот воздух моментално го исфрла песокот во комората; самиот проток на воздух обезбедува одлично претходно набивање на песокот, по што следува цедење под висок притисок. Ова обезбедува исклучително висока димензионална точност и униформна тврдост на калапот. Целиот процес е ефикасен и релативно тивок.
Машина за лиење со тресење и стискање (главна традиционална машина за песокење глина): Најчесто користи „тресење + стискање“. Работната маса постојано се тресат за да се набие песокот во колбата преку инерција, по што следува притискање. Фазата на тресење е бучна и енергетски интензивна, а тврдоста на калапот на врвот е често помала од онаа на дното. Иако поновите машини што користат гасен удар донесоа подобрувања, принципот на набивање на технологијата за стискање без колба останува супериорен.
4. Практичност на основното поставување
Еве ја клучната техничка вилушка:
Машина за лиење со хоризонтално разделување без калап за цедење и цедење: Ова е „разновидна машина за сите видови“. Користи калап за лиење и го олучува калапот по затворањето на калапот, така што има доволно станица за поставување на јадрото пред затворањето. Поставувањето на јадрото е многу практично, овозможувајќи производство на сложени одлеаноци со јадра.
Машина за лиење со вертикално разделување без шише со цедење и цедење: Ова е „шампион за ефикасност“. Песокот се исфрла директно во вертикална комора за лиење, произведувајќи калапи кои се како книги - и предната и задната површина се шуплини на калапот. Бидејќи секој пар соседни калапи директно се допираат еден со друг, поставувањето на јадрото е доста тешко, што ја прави посоодветна за едноставни одлеаноци без или со малку јадра. Сепак, нејзината продуктивност е исклучително висока.
Традиционално обликување на колба: Поставувањето на јадрото се изведува во отворен влечен канал (долна колба) со доволно простор; е едноставно и умерено сложено, но неговата ефикасност не може да се спореди со онаа на хоризонтална линија без колба со двојна станица.
5. Производствена ефикасност и сценарија за примена
Машина за лиење без шишеЕфикасноста е генерално многу висока. Напредна машина со двојна станица со горно и долно пукање може да ги компресира времињата на циклусите на 20 секунди по калап. Лиењето без колба е претпочитан процес за масовно производство на автомобилски делови, капаци на општински шахти и мали до средни механички компоненти. На пример, вертикална линија без колба за разделување со големина на калап од 600 × 800 mm може да постигне брзина на производство до 100 калапи на час.
Традиционална линија за обликување со колба: Машините за целосно автоматско обликување од рана генерација работат приближно 28-30 секунди по калап. Ефикасноста на производството е релативно побавна. Главно се справува со одлеаноци со длабока шуплина или специјално структурирани кои тешко се отстрануваат во калап без колба, или големи одлеаноци произведени во единечни парчиња или мали серии - сценарија каде што останува незаменлив.
Резиме споредба
Употреба на колба: Лиењето без колба не бара циркулација на колбата; традиционалното лиење на колба бара колбата да го обвиткува калапот во текот на целиот процес.
Процес на набивање: Лиењето без колба најчесто користи пукање + стискање, постигнувајќи висока прецизност и униформна тврдост; традиционалното лиење со колба најчесто користи тресење + стискање, што е бучно и резултира со нееднаква тврдост.
Поставување на јадрото: Хоризонталното лиење без колба овозможува многу практично поставување на јадрото; вертикалното лиење без колба го отежнува поставувањето на јадрото. Традиционалното лиење со колба има едноставно поставување на јадрото, но помала ефикасност.
Инвестиција и површина: Линиите за лиење без шише се едноставни за конфигурирање, со мала инвестиција и мал отпечаток; традиционалното лиење со шише бара масивен систем за враќање на шишето, што резултира со голема инвестиција и голем отпечаток.
Применливи сценарија: Безколорното лиење е погодно за масовно производство на мали до средни одлеаноци; традиционалното лиење со колба е погодно за големи или особено сложени одлеаноци.
Според тоа, машината за лиење без шише со цедење е нова генерација, високо ефикасна „електрична алатка“ специјално дизајнирана за глинест песок; а „машина за лиење глинест песок“ што ја споменавте обично се однесува на целиот традиционален систем за лиење со машина базирана на шише. Доколку се исполнети барањата на процесот, линијата за лиење без шише или со шише со отстранлива шише е генерално претпочитаниот избор.
„Куанџоу Јуненг Машинери Ко., Лтд.“ е подружница на „Шенгда Машинери Ко., Лтд.“ специјализирана за опрема за леење. Високотехнолошко претпријатие за истражување и развој кое долго време се занимава со развој и производство на опрема за леење, машини за автоматско обликување и линии за склопување на леење.
Ако ви е потребенмашина за лиење без шише, можете да не контактирате преку следните контакт информации:
Менаџер за продажба: Зои
E-mail : zoe@junengmachine.com
Телефон: +86 13030998585
Време на објавување: 21 мај 2026 година